海藻酸鈉低溫粉碎機工作原理

海藻酸鈉低溫粉碎機是利用液氮作為冷源，通過異常工藝把液氮直接噴射到物料上使物料很快降溫催化后進入粉碎機進行粉碎，其粉碎過程形成一個閉路循環系統，再加上整套設備都在封閉的保溫層內，使能源好的利用節省能耗，大大減少使用成本。由于液氮溫度可達到零下190度，粉碎時預冷倉及主機內溫度通過異常處理后可在零下30-40度進行長時間的正常運轉，保障了運轉的溫度性，減少了液氮不少損耗。

1.由于原料具有纖維性，為以防原料進入料倉后架橋，通過槳葉攪拌使物料能均勻進入送料螺旋。

2.物料采用動態預冷，在螺旋輸送里采用擴散型蓬頭，使物料冷卻好，節約液氮能耗。（常規冷凍采用預冷倉和螺旋輸送兩級預冷）。

3.特針對物料的異常性，主機刀具量身定制，使其粉碎作用好，大大減少主機用電成本，達到高的產能。

4.物料通過平行螺旋輸送催化后進入主機，通過主機粉碎后達到粒度的成品被引風機負壓運入旋風分離器后進入料倉，一部分尾氣重新回旋進入主機作為補充風量利用，多余的尾氣和微粉進入除塵系統，微粉末過濾回收，尾氣達到零排放。整套機組達到沒有粉塵化生產，結構簡單減少設備能耗，方便設備的拆裝清洗。

粉碎流程：

物料通過真空輸送進入緩沖料倉，（緩沖料倉帶有氣錘擊打，以防物料架橋影響粉碎產能）通過螺旋輸送把原料輸送進入粉碎機進行粉碎，原料在螺旋輸送的過程中液氮同時注入，通過擴散型噴射的方式讓原料均勻預冷進入主機粉碎。在主機粉碎過程中另外有一路液氮注入可保障主機長時間工作不升溫。

螺旋輸送前端和主機上都帶有溫度探頭，通過溫度顯示可調節液氮注入量，以免不需要的損耗。

主機通過風輪式刀盤產生大風量和引風機負壓把粉碎好的成品原料運入旋風分離，進行料氣分離后由關風機排出進行包裝，（料倉帶有氣錘可擊打，以免粉碎的物料架橋，不出料）液氮汽化的尾氣大部分回旋進入主機作為補充風量，多余的尾氣夾帶一些微粉末通過旋風分離料氣分離后進入除塵過濾達到標準排放。